主要用途：

Thixon P-11-EF是一種熱硫化型底涂膠粘劑，與Thixon面涂組成雙涂體系用于大部分彈性體與各類基材之間的粘接。Thixon P-11-EF的配方中不含有高于檢出限的鉛（或其它重金屬）、氯化溶劑和破壞臭氧的化學(xué)物質(zhì)。

P-11-EF也可用作為粘接丁腈橡膠和聚丙烯酸酯橡膠的單涂層膠粘劑。ThixonP-11-EF可粘合的金屬基材包括熱軋和冷軋鋼、不銹鋼合金、黃銅、鋁和鍍鋅金屬。

典型物理性能*：

+按照羅門哈斯公司的內(nèi)部方法修正。

*這些性能是通用性的，不適用于某些特殊要求的產(chǎn)品。

環(huán)境耐受性：粘接件耐熱、鹽霧、油和水浸。

金屬表面的預(yù)處理：正確處理金屬表面對于獲得堅固粘接是最重要的因素。

首先通過堿液洗滌或溶劑脫脂除去污物，對鐵類金屬表面用40號或50號鋼砂進行噴砂處理，對于非鐵類金屬用石英砂或鋁砂進行噴砂處理，最后用溶劑對金屬脫脂。

金屬表面也可采用磷酸鐵或磷酸鋅、鉻酸鹽處理以及酸或堿液清洗的方法進行處理。

保證清洗溶劑的清潔。粘接失敗常常是因為采用了不清潔的清洗溶劑。請仔細按照生產(chǎn)商的說明操作。清洗溶液臟了要及時更換。保持清洗溶液在規(guī)定的濃度和溫度。同時金屬浸漬的時間長短要符合規(guī)定的要求。

混合與稀釋

稀釋：采用丁酮（MEK）或甲基異丁基甲酮（MIBK）作為稀釋劑。

首先用槳式攪拌器充分混合Thixon P-11-EF。如需稀釋，則在連續(xù)攪拌下將稀釋劑緩慢加至膠粘劑中。

采用噴涂或浸涂工藝,要保證持續(xù)攪拌Thixon P-11-EF，以防止分散的固體沉入罐底。粘度越低，固體越容易沉入罐底

膠粘劑的涂覆：

涂刷——對于涂刷操作，使用不稀釋的Thixon P-11-EF。為獲得所需膜厚度，刷上較厚的一層濕膜而不過多地涂刷。

浸涂——使用不稀釋的Thixon P-11-EF或用1份丁酮（MEK）或甲基異丁基甲酮（MIBK）稀釋10份Thixon P-11-EF。

常規(guī)空氣噴涂——對于噴涂操作，用1份稀釋劑稀釋2份Thixon P-11-EF。

壓力容器——壓力容器必須配有攪拌器并按ASME工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計。

流量——300-350 ml/min

霧化壓力——2.1-4.2 kg/cm2

為了清洗您的噴涂設(shè)備，請采用所列稀釋劑中的一種。

溫度-粘度數(shù)據(jù)表

膠膜的干燥：Thixon P-11-EF涂膠后在15-26ºC下充分干燥。溫度越低，干燥時間越長。在82ºC下強制干燥5分鐘可縮短干燥時間。干燥溫度不得超過121ºC。

理論覆蓋率：干膜厚度為8μm時一加侖Thixon P-11-EF大約可覆蓋636平方英尺。

干膜穩(wěn)定性：Thixon P-11-EF具有優(yōu)異的干膜穩(wěn)定性。涂有Thixon P-11-EF的金屬件如果未受到污染可以儲存幾周。

模壓和硫化：Thixon P-11-EF適用于所有通用的模壓和硫化技術(shù)。所用硫化溫度為100-205ºC。

烘箱預(yù)固化：涂膠后的金屬件可在162ºC下預(yù)固化5分鐘而不會影響粘接質(zhì)量。干燥后的膠膜在轉(zhuǎn)移模工藝和注射模工藝過程中,耐沖刷性能佳。

毒性和安全性信息

使用本材料之前請先閱讀“材料安全數(shù)據(jù)”（MSDS）表，MSDS中包含了毒性和安全性信息。

本產(chǎn)品配方中使用的各種原料可能會含有一些低于檢出限的重金屬。此外，由于我們的裝置也生產(chǎn)其它產(chǎn)品，所以本產(chǎn)品中也可能存在微量鉛。因此，對本產(chǎn)品進行典型分析可能會檢測出微量的鉛。

儲存和處置信息

請閱讀“材料安全數(shù)據(jù)表”第7章，以安全儲存和處置本產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)置于陰涼干燥、通風(fēng)良好、遠離熱源火源、不受陽光直接照射的地方儲存。保持容器蓋好密封。容器在開啟、取料、混和、傾倒和清空時前，應(yīng)放置在地面并固定好。

關(guān)于如何根據(jù)危險廢物條例來處置空容器或干膜的問題，我們建議您撥打由美國環(huán)保署負責(zé)的《資源保護回收法(RCRA)》熱線電話，號碼1-800-424-9346，或與當(dāng)?shù)?州環(huán)保部門聯(lián)系。

注：Thixon P-11-EF是Thixon P-11的環(huán)保型改進產(chǎn)品。